凈化板的種類是多種多樣的，不同種類的凈化板，它的生產(chǎn)過程和安裝步驟也是不同的硅巖凈化板的生產(chǎn)過程和安裝步驟

生產(chǎn)過程：

1.硅巖凈化板面板覆膜：這一步非常關(guān)鍵，當然客戶也可以選擇不覆膜，但是這一層膜是為了減少后期生產(chǎn)、運輸、安裝過程中對彩涂板漆面的劃傷，已達到大程度的美觀。

2.面板壓型切割：根據(jù)客戶要求的成品手工凈化板尺寸對已經(jīng)覆好膜的彩涂板進行切割。

3.面板手工勻膠：硅巖凈化板的優(yōu)勢就在于生產(chǎn)過程從這一步開始全部人工完成，手工勻膠的優(yōu)勢在于膠水更均勻，粘合度會更好。

4.玻鎂板手工勻膠：這一步和硅巖凈化板手工勻膠是一樣的道理，使成品板材的粘合度更好。

5.安裝結(jié)構(gòu)邊框-龍骨：龍骨起到支撐的作用。

6.鋪設(shè)巖棉：對硅巖凈化板進行切割，使其均勻的鋪設(shè)在手工勻膠的玻鎂板上。

7.鋪設(shè)勻膠玻鎂板、彩涂板：將手工涂好膠水的玻鎂板和硅巖凈化板以此鋪設(shè)在已經(jīng)切割好的硅巖上壓實。

8.進行壓實：生產(chǎn)好的成品必須壓實48小時才能合格出廠，硅巖凈化板由于全過程是手工制作，所以不管是硅巖凈化板的精細程度或者板材的粘合程度比機制的都要好一點。

機制玻鎂板質(zhì)量保障措施

（1）?強化質(zhì)量管理，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，設(shè)置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點，對整個施工過程進行控制，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查。

（2）根據(jù)規(guī)范要求，對不同分項工程實行分項工程質(zhì)量檢驗批檢查驗收，對不符合要求的分項工程檢驗批，整改完畢后重新報檢，直到分項工程檢驗批驗收合格。

（3）加強全體施工人員的質(zhì)量意識，對現(xiàn)場的所有施工隊伍組織學習有關(guān)“標準”“規(guī)范”，開展質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。?

（4）?堅持開展施工過程中的“三檢制”即：自檢、互檢、交接檢制。并做好施工檢查記錄、交接紀錄，對每個分項、每個工序經(jīng)過驗收后，方可進行下道工序的施工，更要做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，對不符合要求的堅決整改，遷就。?

（5）進入現(xiàn)場的原材料、半成品，必須進行嚴格驗收，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。

（6）建立成品保護責任制，責任到人。派專人負責各所屬勞動成品保護工作的監(jiān)督管理。?

（7）?成品保護責任人進行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護作為項目重要工作進行。

（8）加強職工的質(zhì)量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責。?

1、基層表面處理?

1）基層墻體應(yīng)堅實平整，表面清潔，無油污、砂漿、灰塵、脫模劑等影響粘結(jié)的附著物，墻體質(zhì)量應(yīng)符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求；?

2）煤矸石空心磚砌筑的墻體，可用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿找平；在砌體與混凝土構(gòu)件處的抗裂措施應(yīng)滿足設(shè)計文件和國家、地方相關(guān)標準的規(guī)定。

2、彈控制線、掛基準線、設(shè)置系統(tǒng)變形縫、安裝托架?

1）應(yīng)根據(jù)建筑立面設(shè)計和專項施工方案，在墻面彈出外門窗洞口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾縫線、裝飾條線、托架位置線等；?

2）應(yīng)在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制勻質(zhì)防火保溫板的垂直度和平整度；?

3）在距散水上用墨線彈出控制水平線；在距散水上位置安裝托架；?

4）設(shè)置系統(tǒng)變形縫暗縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出系統(tǒng)變形縫及寬度線，系統(tǒng)變形縫間距不大于6m，縫寬不大于20mm，標出勻質(zhì)防火保溫板位置，應(yīng)視墻面洞口分布情況進行勻質(zhì)防火保溫板排版并在找平層上彈線，并采用耐候防水硅酮密封膠防水密封，背襯聚乙烯泡沫棒或噴涂發(fā)泡聚氨酯，密封膠厚度不小于10mm。

5）按照設(shè)計文件和專項施工方案要求，在墻面安裝經(jīng)防腐處理的托架，托架應(yīng)采用Φ10膨脹錨栓固定，錨栓間距不大于500mm。水平系統(tǒng)變形縫遇有托架時，可結(jié)合托架統(tǒng)一留置。